江苏不锈钢布袋除尘器是一种专为工业环境设计的效率高的除尘设备,采用高品质不锈钢材质(如304/316L)制造,兼具耐腐、抗高温、高强度等特性,适用于化工、冶金、食品、制药、电力等行业的粉尘治理。其核心通过滤袋过滤与脉冲清灰技术,实现快速分离与排放达标,助力企业环保生产。
一、核心结构与工作原理
主体结构
箱体:全不锈钢焊接而成,表面抛光处理,抗腐蚀且易于清洁。
滤袋室:内置高精度滤袋(材质可选PTFE、PPS等),过滤精度达0.5-5μm。
清灰系统:脉冲喷吹装置,通过压缩空气瞬间清灰,延长滤袋寿命。
灰斗:锥形设计,配备卸灰阀,便于粉尘收集与排放。
工作原理
含尘气体经进风口进入除尘器,大颗粒粉尘在重力作用下落入灰斗。
细小粉尘被滤袋拦截,净化气体通过滤袋排出。
当滤袋阻力增大时,脉冲清灰系统启动,高压气体瞬间喷吹滤袋,抖落粉尘至灰斗。
二、技术特点与优势
耐腐性强
不锈钢材质适应强酸、强碱、高温(可达260℃)等恶劣环境,延长设备寿命。
快速过滤
滤袋过滤效率≥99.9%,排放浓度低于10mg/m³,满足超低排放标准。
低能耗运行
优化风道设计,降低阻力损失;脉冲清灰技术减少能源消耗。
智能控制
配备PLC控制系统,实时监测压差、温度等参数,自动化程度高。
维护便捷
模块化设计,滤袋更换快速;灰斗清理方便,减少停机时间。
三、应用场景
化工行业:处理腐蚀性气体(如HCl、Cl₂)及粉尘。
冶金行业:捕集高温烟气中的金属氧化物粉尘。
食品与制药:净化生产环境中的细微颗粒,符合卫生标准。
电力与建材:控制锅炉、水泥窑等排放的燃煤粉尘。
四、选型与维护指南
选型关键参数
处理风量(m³/h)、粉尘浓度(g/m³)、过滤面积(m²)、耐温/耐腐等级。
日常维护
定期检查滤袋破损情况,及时更换。
清理灰斗积灰,避免堵塞。
检查脉冲阀、气缸等气动元件工作状态。
长期保养
箱体防腐涂层定期修复。
紧固件防松检查,确保密封性。
不锈钢布袋除尘器凭借其耐腐性能、快速过滤效率及智能化设计,成为工业除尘领域的理想方案。无论是严苛的化工环境,还是高要求的食品生产,它都能提供可靠屏障。选择不锈钢布袋除尘器,不仅是环保合规的必然选择,更是企业降本增效、可持续发展的明智之举。