在圆形花板上沿着同心圆周布置若干排滤袋，滤袋断面为梯形，滤袋边长320mm,上下底边分别为40m和80mm，滤袋长度为3~5m,滤袋内以同样断面的框架做支撑，后来滤袋也有圆形和椭圆形。
含尘气体沿切线方向进人滤室，在离心力的作用下，部分租粒粉尘被分离，其余粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气在滤袋内向上经袋口到达净气室，然后排出。
滤袋以袋口嵌人花板袋孔的方式固定，用密封压圈压紧或直接以框架压紧。换袋时将滤袋上口的密封压圈卸掉，向上抽出框架和滤袋。
换袋操作在花板上进行。目前有三种操作方式，一种是靠专用机械将上盖揭起并移开另一种是顶盖可以做360^旋转，使顶盖上的人孔可以对准_需拆换的滤袋，第三种是将框果做成分段结构，并增加净气室的高度，直接在净气室内换袋操作。
机械回转反吹袋式除尘器的清灰过程为: 除尘器清灰时，清灰气流通过中心管送至反吹回转臂，回转臂设有与健袋圈数相同的反吹风嘴，回转臂围绕中心管回转运动，同时将反吹气流连续依次送人各条滤袋，从而健袋表面的粉尘。
大多数回转反吹袋式除尘器采用循环气反吹，即风机吸人口与净气室相通，反吹系统自取回路，消除了漏气現象和结露的危险。
反吹机构的设计出现了多种改进:①反吹风机设在顶盖上，由顶盖转动使反吹臂向各推滤袋送人反吹气流。②取尘器中心的反吹风管，在反吹风管上加脉动网。形成际动反吹，增加清灰效果。③反吹风嘴设有橡胶条，减少反吹风量的漏损，_清灰效果。
回转反吹清灰多采用定压差控制方式。在除尘器上设差压传感器， 当阻力达到设定值时，控制器发出信号，反吹风机和回转臂同时启动，进行清灰。
回转反吹的一项改进技术称为步进定位反吹。清灰时，回转臂定位于某一组滤袋上方并持续一段时间，完成反吹后再转到下一组滤袋，以此类推。它借助槽轮而拨动定位机构。定位时间根据外圈滤袋数量确定为3~5s。定位反吹有助于克服内、外圈滤袋清灰不均的缺点。
此外，有的反吹装置采用脉动阀使反吹气流产生扰动，意在加强清灰效果。机械回转反吹袋式除尘器主要有以下特点:
(1)采用扁袋可充分利用筒体断面，占地面积较小。
(2)自身配备反吹风机，不需另配清灰动力，便于使用。
(3)每一时刻只有1~2条滤袋处于清灰状态，不影响总体的过滤功能。(4)简体为圆简形，抗爆性能好。
(5)由于不同直径的同心网上滤袋数量不等，所以不同位置滤袋的清灰机会相差较多，靠近外围的滤发往往清灰效果欠佳。一种缓解办法是增加回转臂的数量。
(6)受回转半径的限制，单体的处理风量比较小。
(7)清灰能力较弱，一般适合于原料除尘和大颗粒除尘。
